TGK25 djuphåls CNC skrap- och rullningsmaskin
Maskinkaraktär
Verktygsmaskiner i TGK25-serien är särskilt lämpliga för massbearbetning av olika hydraulcylindrar, cylindrar och andra precisionsrördelar.Våra kinesiska kunder använder våra maskiner för att tillverka ett stort antal precisionsrördelar.Denna verktygsmaskin är utrustad med ett stort antal elektriska komponenter med utmärkt prestanda, vilket gör att den rullande skrapan har stabil prestanda, realiserar olika komplexa processtekniska krav och ger hög skäreffektivitet.Våra kinesiska kunder är mycket nöjda med denna djuphålsborrmaskin, som gör att vi vinner fler kunder.Denna utrustning är också den huvudsakliga produktserien som rekommenderas av vårt företag till stora handelsföretag för export.
Maskinparametrar
| NO | Föremål | Beskrivning |
| 1 | Bearbetning av innerdiameterintervall | Φ40-250 mm |
| 2 | Bearbetningsdjupintervall | 150mm-12000m |
| 3 | Maskinstyrningsbredd | 650 mm |
| 4 | Spindelns mitthöjd | 350 mm |
| 5 | Spindelhastighet, betyg | 120-1000rpm, 4 växlar, steglös |
| 6 | Huvudmotor | 45KW, AC servomotor |
| 7 | Matningshastighetsområde | 5-3000 mm/min (steglöst) |
| 8 | Vagnens snabba rörelsehastighet | 6000 mm/min |
| 9 | Fixturklämområde | Φ40-350 mm |
| 10 | Matningsmotor | 40N.m（Siemens AC servomotor） |
| 11 | Motorer för kylvätskesystem | N=7,5kw 11kw 15kw |
| 12 | Hydraulisk pumpmotor | 1,5kW，n=1440r/min |
| 13 | Kylvätskesystemets nominella tryck | 2,5 MPa |
| 14 | Kylvätskesystemflöde | 237L/min、201L/min、153L/min (3 set) |
| 15 | Hydraulsystems nominella tryck | 7 MPa |
| 16 | Lufttryck | ≥0,4 MPa |
| 17 | Kontrollsystem | Siemens 828D |
| 18 | Strömförsörjning | 380V.50HZ, 3-fas (anpassa) |
| 19 | Maskinmått | L*2400*2100*(L*B*H) |
Viktiga maskindelar
1. Maskinsäng
Denna borrmaskin med djupa hål använder en dubbel rektangulär plan rälsstruktur.Bädden på denna verktygsmaskin är gjord av hartssand och gjuten med högkvalitativt gjutjärn HT300.Det är en tråkig maskin med bra utseende och styrka, vilket gör att verktygsmaskinen har god slitstyrka och precisionshållning.Få den slutliga produkten att få exakta geometriska dimensioner.
2. Boring Rod Drive Box
Borrstångslådan är en integrerad gjutstruktur och installeras på matarpallen.Spindeln drivs av en 45KW AC servomotor, och spindelrotationen drivs av synkronremmen som drivs av hastighetsändringsmekanismen.Hastighetsområdet är 3-1000r/min, 4 växlar, hydraulisk automatisk växling steglös hastighetsreglering.Valet av rotationshastighet kan bestämmas enligt faktorer som arbetsstyckets material, hårdhet, skärverktyg och spånbrytningsförhållande.Enligt olika hastigheter kan den ställas in genom programmering av det numeriska styrsystemet, och spindellagren är valda från importerade märken som N SK i Japan.Den huvudsakliga funktionen för borrstångslådan är att driva verktyget att rotera.
3. Oljematningssystem
Denna tråkiga maskin använder oljeinsprutning och oljeretur.Få verktygsmaskinen att kontinuerligt ge skärvätska till arbetsstycket under bearbetningsprocessen, vilket gör bearbetningsprocessen smidigare och skyddar arbetsstycket.Oljereturanordningen gör att skäroljan bildar ett tillstånd av cirkulerande flöde i verktygsmaskinen, så att skärvätskan i bearbetningsdelen kommer att transportera avfallsflis in i återvinningslådan.
4. Maskinmatningssystem
Taiwan Shangyin högprecision kulskruvpar är installerat i mitten och bakre halvan av spåret på verktygsmaskinens kropp, och det finns en matningslåda i änden, driven av en 5,5KW AC servomotor, för att realisera matningen av verktyg vid matarpallen (borrstångslåda).Matningshastigheten kan justeras steglöst och verktyget kan dras in snabbt.Den främre halvan av spåret på maskinbäddskroppen är försedd med en T-formad skruv och en matarlåda, som används för att mata oljereturanordningen, justera arbetsstyckets position och fastspänning.Hela utfodringssystemet har fördelarna med hög precision, god styvhet, mjuk rörelse och god precisionshållning.
5. Boring Bar Support System
Borrstångens stödhylsa är fixerad på konsolkroppen med skruvar och ersätts tillsammans med borrstången, vilket är bekvämt och snabbt att byta ut olika borrstänger.Det spelar huvudsakligen rollen att stödja borrstången, kontrollera rörelseriktningen för borrstången och absorbera vibrationen från borrstången.Invändig stödhylsa med vridfunktion.
6. Stödsystem för arbetsstyckesfixtur
Utrustad med två uppsättningar V-formade blockfästen för att stödja arbetsstycket.Skruv- och mutterlyften kan justeras godtyckligt enligt olika arbetsstyckesdiametrar.Det spelar huvudsakligen rollen som arbetsstyckets lastbärande och justering, och läget för borrhålet
7. Hydraulsystem
Verktygsmaskinen är utrustad med ett speciellt hydraulsystem, som används för att styra expansionen och sammandragningen av det hydrauliska verktyget och den hydrauliska automatiska växlingen av borrstångslådan för att slutföra styrsystemet för rullningsåtgärden.Det nominella trycket är 7Mpa.Huvudkomponenterna är importerade oljeforskningsprodukter.
8. Kylvätskefiltersystem
Kylspånavlägsnande och filtreringssystem: huvudsakligen placerat på baksidan av verktygsmaskinen, efter filtrering med kedjeplåt automatisk spånborttagningsmaskin (grovfilter) → oljefilter på första nivån → oljefilter på andra nivå och filtrering på tredje nivå efter sedimentering och filtrering.Järnspånen skickas till spånlagringsvagnen av kedjeplattans spåntransportör, kylvätskan strömmar tillbaka till oljetanken och sedan tillförs kylvätskan till oljemottagaren genom kylpumpstationen och oljan tillförs av 3 uppsättningar av skovelpumpar för att möta de olika behoven av arbetsstyckets hålstorlek.
Vid bearbetning av arbetsstyckets inre hål driver huvudaxeln i borrstångslådan verktyget att rotera, och järnspånen förs framåt av kylvätskan och släpps ut genom det inre hålet i oljereturanordningen.Den automatiska spånborttagningsmaskinen skickar järnspånen till spånlagringsbilen och kylvätskan samlas upp och återvinns Återanvändning.
9. Maskindrift
Verktygsmaskinens kontrollpanel är installerad på presssätet och fixerad på presssätesvagnen, vilket är bekvämt för verktygsmaskindrift.Panelen är gjord av mattborstat rostfritt stål, formen är övergripande koordinerad, vacker och hållbar.
Maskinmjukvaran är designad i Siemens och användes i många år.Vi håller oss avancerade på global nivå.
10.Elsystem
Den består av huvudkontrollbox, manöverbox, anslutningsbox och kablar.De viktigaste elektriska komponenterna är märket Schneider.För elektrisk kontrollbox (luftkonditionering kyla).Huvudledningsdelen antar flygpluggstruktur.Kablarna antar den nationella standarden, och svagströmskablarna använder de skärmade kablarna.Ledningarna är ordnade i strikt överensstämmelse med den starka och svaga elektriska isoleringen.
| NO | Föremål | Märken | NO | Föremål | Märken |
| 1 | Maskinens metallkropp | Egentillverkad | 2 | Tråkig bardrivbox | Egentillverkad |
| 3 | Stödpanel | Egentillverkad | 4 | Spindellager | Japan NSK |
| 5 | Andra björnar | Bra märken | 6 | Kulskruv | Taiwan märke |
| 7 | De viktigaste elektriska elementen | schneider eller siemens | 8 | Spindelmotor | Kina varumärke |
| 9 | Matar servomotor | Siemens | 10 | Drivrutin för matning av servo | Siemens |
| 11 | CNC-system | Siemens | 12 | Pneumatiska element | Japan SMC |
10.CNC-styrsystem
Verktygsmaskinen är utrustad med SIMENS CNC-system med RS232/USB-gränssnitt, som kan programmeras utanför maskinen.Utrustad med ett program in- och utgångsgränssnitt, som kan överföras till datorn.Konfigurera huvudkontrollpanelen och manöverknappstationen, kinesiskt manövergränssnitt och manöverbrytare, knappar etc. Gör att verktygsmaskinen har manuell matning och självdiagnosfunktioner.Statusdisplay, aktuell positionsdisplay, programdisplay, parameterinställningsdisplay, larmdisplay, flerspråkig displaykonvertering och andra funktioner.Parameterinställningen är enkel, intuitiv, bekväm och pålitlig.En funktionsmodul för PLC-verktygsskydd läggs till för att effektivt undvika fenomenet "knivhållning".
Fotoshow
